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1、耐热输送带
耐热输送带是由多层橡胶棉帆布(涤棉布)或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起的，可以输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣等物料，主要用于冶金、建筑等行业，输送烧结矿、焦炭、水泥熟料等高温物料。 2、耐寒输送带
耐寒输送带选用的是棉帆布、尼龙帆布或聚脂帆布作带芯，覆盖胶采用橡胶与顺丁橡胶的并用胶，能在﹣40℃的环境下使用，具有弹性高，耐冲击、耐寒性等特点。
3、耐酸碱输送带
耐酸碱输送带适用于和酸碱接触的工作环境，如磷肥制造，海水晒盐，覆盖胶采用橡塑共混并填充算碱性优异的性情材料，比氯丁橡胶耐酸碱输送带耐酸碱性能更优。
4、耐油输送带
耐油输送带全棉帆布、尼龙帆布、聚酯帆布，经过压延、成型、硫化等工序精制而成，具有比较好的耐油性，适合于输送含油物料，以及一些可能出现油性、化学溶剂的场合使用。 6、食品输送带 食品输送带材质有PVC、聚乙烯、聚炳稀、PP、塑钢ACETAL、PE、尼龙、PA等，按照具体食品都有相应的输送，除了具有抗拉强度高、曲绕性好、轻薄韧等特点外，还具备耐油、卫生、干净卫生、易清洁等优势，是食品行业理想的输送带。
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1、头部驱动辊或尾部反转鼓的轴线不垂直于传送带的中线，从而导致传送带在头辊或尾部重定向鼓上跑出; 当感光鼓倾斜时，传送带的两侧都具有弹性。
不一致的程度是，在宽度方向上接收到的牵引力Fq也不一致，增大或减小，这将导致传送带在减小的方向上附加移动力Fy，从而导致传送带向松弛侧移动， 所谓“奔放不紧绷”。
调整方法是：对于滚筒等右侧输送机的头辊，右轴承箱应向前移动，输送带转到滚筒的左侧并重复调整，直到将皮带调整到 所需位置; 在调整驱动器或倒转感光鼓之前将其准确定位。
2、转移点的卸货位置导致传送带偏斜，转移点处物料的落料位置对传送带的偏移有很大影响，特别是在上传送带和传送带的投影中 在水平面。
垂直时效果更大; 通常，应考虑上，下带式输送机在转运点的相对高度; 相对高度越低，材料的水平速度分量越大。
下部皮带的横向冲击力Fc越大，材料也难以对中; 传送带横截面上的物料发生偏转，冲击力Fc的水平分力Fy使传送带滑落。 如果物料偏向右侧，则皮带朝左侧移动，反之亦然; 对于这种情况下的偏差，在设计过程中应尽可能增加两个输送机的相对高度。 受空间限制的带式输送机的上，下漏斗，导槽等的形式和尺寸应更加小心; 一般导槽的宽度应约为皮带宽度的五分之三; 为了减少或避免皮带的偏离，可以增加挡板的材料以改变材料的方向和位置。
3、转鼓的外表面加工错误，胶粘剂或不均匀磨损导致直径变化，传送带将转到较大直径的一侧; 所谓“大而不小”。
传送带的牵引力Fq向直径的大侧产生移动分力Fy。 在分力Fy的作用下，传送带偏移; 对于这种情况，解决方案是清洁滚筒表面。将更换并重新处理加工错误和不均匀磨损。
