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太原带式输送机受料点使用缓冲托辊组:35°槽型橡胶圈式缓冲托辊。安装在受料段导料槽的下方,可吸收输送物料下落时对胶带的冲击动能,延长输送带的使用寿命。 回程分支(下分支)托辊: 带式输送机选用V形托辊组和平行下托辊组交错布置。V形下托辊用于较大带宽,可使空载输送带对中V形与反V形组装在一起防偏效果更好。
托辊间距: 承载分支为1000~1200mm;回程分支为2400~3000mm;凸凹弧段间距通过计算确定,一般为500或600mm;缓冲托辊间距则要根据物料的松散密度,块度及落料高度而定,一般条件下可采用1/2~1/3槽形托辊间距。
托辊装配后质量指标:
①在满载条件下,带式输送机的模拟摩擦系数f ≤0.020 。 ②托辊的使用寿命为3万小时(缓冲托辊等除外)。在使用寿命内,托辊的损坏率不得超过3%。
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如何提高山西输送带的使用年限?
1、改进输送带落料斗。改进输送带落料斗,是防止输送带早期破坏的有效措施之一。改进各带式输送机转接处的落料斗,使其通过异物的能力增大2.5倍,长、大异物在输送过程中不易卡在漏斗壁和输送带之间,降低异物撕裂输送带的概率。 落料斗处的导料裙板,使其与输送带的间隙沿输送带运行方向越来越大,解决煤块、石块卡在输送带和裙板之间的问题,消除因此引起的输送带损伤。落差较大的料斗,内部安装缓冲挡板,避免物料直接冲击输送带。
2、在改向滚筒处加刮料装置。在输送带沿线的改向滚筒处加设刮料装置,消除改向滚筒处物料粘结问题,解决因滚筒粘料引起的输送带局部破损。
3、输送机头、尾及中间转载过渡处的改进。输送机头、尾及中间转载处的过渡长度及过渡方式,对输送带的使用寿命影响很大。