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山西包胶滚筒的清理全过程是什么样的？
一、准备工作。先断掉皮带输送机开关电源，并挂上平稳标志牌。用起重吊具将承重设备释放压力，用传动带夹牵引带并固定不动好输送皮带，输送带吊离需工程施工滚筒20cm以上，使滚筒能便捷旋转，具备充分的作业室内空间。
二、铲胶。依据滚筒表面残余胶的情况明确是不是需要铲胶。假如残余胶超出0.5m时，需要选用铲胶机清理胶渍。铲胶以前需要明确滚筒可以根据人力资源旋转滚筒，假如旋转不上，需要将滚筒与变速器中间的联接销拆卸。假如残余胶总面积小于0.5m时，则不需铲胶。常见问题：铲胶时，扁錾与滚筒表面的视角维持在15-30度中间，不然会铲掉钢体，毁坏扁錾。
三、打磨金属表面。包胶滚筒的过程中需要用机械设备打磨等方式清理表面不利铆接的无机化合物，给表面给予合理的表面粗糙度，提升粘合总面积，改善强力胶对被粘物表面的侵润性，改善黏附特性。打磨工具一般为功率大的低转速比L1202磨光机相互配合钨钢打磨碟。打磨薄厚以30um为宜。
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山西输送带开动后，运输带之所以跑偏，主要是跟运输带相关联的部位产生了偏差。要把它重新调正，使其回到正常的工作状态，就必须从源头找起。
机器的头部驱动滚筒或是尾端改向滚筒的轴线不管是哪一个，只要两者有一个与输送机的中心线不垂直，就会发生跑偏，这主要是当两者不垂直的时候，运输带在滚筒的两侧就不能完全绷直，就会出现一松一紧的现象。 处理的方法是把松的一边调紧，把紧的一边放松，这样反复调试，直到运输带在滚筒的两侧松紧一样为此。
承载组的横向中心线和输送机的纵向中心线重合度不达到一定的要求也会发生跑偏，一般两者的不重合度不能超过3mm，若大于3mm，就会跑偏。 处理方法是，在两侧的长形安装孔进行调试，具体操作是，运输带偏向哪一侧，承载组的哪一侧朝运输带的前进方向往前推移，或且把另外一侧向后推移，直到重合度达到。除了以上两个常见的跑偏问题外，物料的不居中，也会发生跑偏。
